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          塑膠模具鋼

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          常用金屬材料及高速模具鋼特性!

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          常用金屬材料及高速模具鋼特性!

          發布日期:2019-08-09 作者:蘇州銘信和金屬科技有限公司 點擊:

          1.?45——優質高速模具鋼,是最常用中碳調質鋼。? 主要特征:?最常用中碳調質鋼,歸納力學功能杰出,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜選用調質處理,大型件宜選用正火處理。運用舉例:?主要用于制作強度高的運動件,如透平機葉 輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱,焊后消除應力退火。?? 

          2.?Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結構鋼。? 主要特征:?具有高的塑性、耐性和焊接功能、冷沖壓功能,以及一定的強度、好的冷彎功能。運用舉例:?廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺 母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。?? 

          3.?40Cr——運用最廣泛的鋼種之一,屬合金結構鋼。? 主要特征:?經調質處理后,具有杰出的歸納力學功能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性杰出,油冷時可得到較高的疲勞強度,水冷時復雜形狀的零件易發生裂紋,冷彎塑性中等,回 火或調質后切削加工性好,但焊接性不好,易發生裂紋,焊前應預熱到100~150℃,一般在調質狀況下運用,還能夠進行碳氮共滲和高頻外表淬火處理。?? 運用舉例:調質處理后用于制作中?速、中載的零件,如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等,調質并高頻外表淬火后用于制作外表高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心 軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等,經淬火及中溫回火后用于制作重載、中速沖擊的零件,如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等,經淬火及低溫回火后用于制作重載、低沖 擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等,碳氮共滲處即后制作尺度較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。

          4.?HT150——灰鑄鐵運用舉例:齒輪箱體,機床床身,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等。

          5.?35——各種規范件、緊固件的常用資料? 主要特征:?強度適當,塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調質后運用運用舉例:?適于制作小截面零件,可接受較大載荷的零件:如曲軸、杠 桿、連桿、鉤環等,各種規范件、緊固件。

          6.?65Mn——常用的繃簧鋼運用舉例:小尺度各種扁、圓繃簧、座墊繃簧、繃簧發條,也可制做繃簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車繃簧、冷卷螺旋繃簧,卡簧等。?

          7.?0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼(美國鋼號304,日本鋼號SUS304)特性和運用:?作為不銹耐熱鋼運用最廣泛,如食品用設備,一般化工設備,原于能工業用設備。

          8.?Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)? 特性和運用:?Cr12鋼是一種運用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和杰出的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達2.3%,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容 易形成不均勻的共晶碳化物;Cr12鋼由于具有杰出的耐磨性,多用于制作受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷揉捏模的沖頭和凹模、鉆套、量規、拉絲模、壓 印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。

          9.?DC53——常用的日本進口冷作模具鋼特性和運用:?高強耐性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高耐性,線切割性杰出。用于精細冷沖壓模、拉伸 模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭號10、SM45——一般碳素塑料模具鋼(日本鋼號S45C)。

          高速模具鋼

          10.?DCCr12MoV——耐磨鉻鋼國產,較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改進,MO能減輕碳化物偏析并進步淬透性,V能細化晶粒增加耐性。此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可 以完全淬透,在300~400℃仍可堅持杰出的硬度和耐磨性,較Cr12有高的耐性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和杰出的歸納機械功能。所以能夠制作截面大,形狀復雜,飽嘗較大沖擊的各種模具,例如一般拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷揉捏模,冷切剪刀,圓鋸,規范工具,量具等。

          11.?SKD11——耐性鉻鋼,日本日立株式出產,在技術上改進鋼中的鑄造組織,細化了晶粒。較Cr12mov的耐性和耐磨性有所進步,延長了模具的運用壽數。

          12.?D2——高碳高鉻冷作鋼,美國產.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化功能好,淬火和拋光后抗銹蝕才能好,熱處理變形小,宜制作各種要求高精度,長壽數的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷揉捏模,冷剪切刀等。?? 

          13.?SKD11(SLD)——不變形耐性高鉻鋼.日本日立株式出產.由于鋼中MO,V含量增加,改進鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改進了碳化物描摹,因此此鋼的強耐性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比 SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽數比Cr12mov有所進步.常制作要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。?? 

          14.?DC53——高耐性高鉻鋼,日本大同株式出產.熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超越SKD11.耐性是SKD11的兩倍.DC53的耐性在冷作 模具制作很少呈現裂紋和龜裂.大大進步了運用壽數.剩余應力小.經高溫回頭削減剩余應力.由于線切割加工后的裂痕和變形得到按捺.切削性和研磨性超越SKD11.用于精細沖壓模,冷鍛,深拉 模等。

          15.?SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速鋼.日本日立株式出產.用于冷鍛模,切條機,鉆頭,鉸刀,沖頭號。16.?ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產.碳化物分布極均勻,耐磨損,高耐性,易加工,熱處理尺度穩定。用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽數之切削工具。

          17.?P20——一般要求的巨細塑膠模具,美國產。可電蝕操作。出廠狀況預硬HB270-300.淬火硬度HRC52。?? 18.?718——高要求的巨細塑膠模具,瑞典產。特別電蝕操作。出廠狀況預硬HB290-330.?淬火硬度HRC52。

          19.?Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產。出廠狀況預硬HB370-400.淬火硬度HRC52。20.?S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產。出廠狀況預硬HB<215淬火硬度HRC52。

          21.?H13——一般常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄,熱沖壓模,鋁揉捏模。

          22.?SKD61——高檔壓鑄模,日本日立株式產,經電碴重溶技術,在運用壽數上比H13有顯著的進步。熱沖壓模,鋁揉捏模。

          23.?8407——高檔壓鑄模,瑞典產熱沖壓模,鋁揉捏模。?

          24.?FDAC——添加了硫加強其易削性,出廠預硬硬度338-42HRC,可直接進行刻雕加工,?無須淬火,回火處理。用于小批量模,簡易模,各種樹脂制品,滑動零部件,交期短的模具零件,拉鏈模,眼鏡,框模。

          相關標簽:高速模具鋼,塑膠模具鋼,普通塑膠模具鋼

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